PLASTISOL
speciality materials es cz
OVERVIEW
TEKUTÝ VINYL SPECIÁLNÍ MATERIÁL
Mnoho každodenních produktů vyžaduje odolnost, funkčnost a vysoké výkonnostní vlastnosti. Výrobci často potřebují všestranné fyzikální a odporové vlastnosti pro tvarování nebo potahování různých výrobků.
PLASTISOL je kapalná forma vinylu, která je tvrzená teplem, aby vznikl pevný koncový produkt. Řádně tvrzený PLASTISOL může nabídnout širokou škálu fyzických vlastností a atributů. Vše záleží na konkrétní směsi.
JAK FUNGUJE?
PLASTISOL je kapalný rozptyl PVC pryskyřice ve změkčovadle. Je vytvořen na základě parametrů zpracování, koncového použití a požadovaných specifikací produktu. Díky využití rozsáhlé skupiny surovinových aditiv je PLASTISOL neuvěřitelně univerzální volbou polymeru.
HLAVNÍ VLASTNOSTI
- Může být vytvořen pro širokou škálu tržních použití a metod zpracování.
- Optimalizovaný pro použití včetně namáčecích směsí, namáčecích forem, rotačních forem, litých tvarovek, horkých tavenin, inkoustů, textilních povlaků a lepidel.
- Funguje jako ochranný, funkční a dekorativní povlak pro řadu koncových produktů s mnoha dostupnými odporovými vlastnostmi.
- Vytvořen bez rozpouštědel a pomocí malého množství těkavých organických látek (VOC).
BAREVNÉ MOŽNOSTI
REFERENČNÍ TABULKA BAREV
Nechte se inspirovat širokým spektrem standardních barev.
VLASTNÍ SLOŽENÍ
Promluvte si s technickým expertem ohledně složení na míru, aby přesně vyhovovalo vašim potřebám.
RESOURCES
SOULAD SE ZÁSADAMI
PLASTISOL může být vytvořen tak, aby byl v souladu s danými zásadami.
.
Zeptejte se našich expertů, jaké různé typy zásad, certifikací nebo akreditací jsou pro váš produkt k dispozici.
OSVĚDČENÝ VÝKON
PLASTISOL lze na požádání vyzkoušet na různé vlastnosti:
- Roztažitelnost
- Odolnost
- Prodloužení
- Hustota
- Teplota tuhnutí
- Odolnost vůči ohni
- Jemnost mletí
- Lesk
- Viskozita
- Dielektrická síla
- Tvrdost
- Síla vazby
- Tepelné stárnutí
- Ftaláty
APPLICATIONS & USES
Dip Coating
Dip coating is a process by which substrate material is submerged in conformal coating, then taken out and allowed to drip dry. Once the excess coating has drained, the substrate material is further dried using one of a variety of techniques.
CONSUMER GOODS & APPLIANCES
- Wire Items
- Glove Coatings
COMMERCIAL & INDUSTRIAL
- Latches & Levers
- Handles
- Tools
- Chains
Dip Molding
Dip molding is a process that’s used to create products or parts with a hollow interior. It involves submerging a mold in a bath of heated PLASTISOL and allowing it to cool. Once cooled, the hardened exterior is separated from the mold. Because the mold fills the space inside the plastic, dip molding creates products or parts with a hollow interior.
CONSUMER GOODS & APPLIANCES
- Grips
- Plugs
- Bellows
- Sleeves
- Closures
- Fishing Lures
Hot Melt
This PLASTISOL application involves heating to a molten state, and either poured or injected into a cold or room temperature mold. When cool, the hot melt is transformed into a soft, rubbery product, at which time the finished part can be removed from the mold.
ARCHITECTURAL
- Artificial Stone Wall
- Fishing Lures
Rotational Molding
Rotational molding, commonly referred to as roto-molding, is an application technique used to produce large hollow, seamless, and double-walled parts. It is a three-stage process that involves a mold on a rotating frame, a heating chamber, and a cooling chamber. Rotational molding is a non-pressure molding process, which makes the tooling of the molds less expensive since they do not have to endure the stress of being pressured
CONSUMER GOODS & APPLIANCES
- Toys
- Boat Fenders
- Sports Balls
- Mannequins
- Novelty Items
Slush Molding
The basic process of slush molding involves exposing a hollow mold to heat, filling a hollow mold with PLASTISOL, gelling an inner layer or wall of PLASTISOL in the mold, inverting the mold to pour out the excess liquid plastisol or unfused powder compound and then heating the mold again to fuse the vinyl compound which remains in the mold. The mold is then cooled, and the finished part is removed. Slush molding can be a simple hand operation for limited production, or an elaborate conveyorized system for long runs.
CONSUMER GOODS & APPLIANCES
- Boots
- Masks
- Toys
Casting & Adhesives
The same techniques used in dip molding and dip coating can be utilized to cast solid objects made of PLASTISOL. Sharing similarities with injection molding, PLASTISOL is poured into a mold and heated to cure. The process is highly customizable including cutting out shapes and adding adhesive backings.
CONSUMER GOODS & APPLIANCES
- Air Filters
- Mats
COMMERCIAL & INDUSTRIAL
- Ceramic Tile Dot Mountings
Foam Molding
PLASTISOL foam molding can be used for a variety of applications. It be used in a variety of processes including hot dipping applications, open and closed molds, and roll coating. Upon fusion, the finished product will have chemically expanded open or closed cells. Foam products can also be produced by mechanical frothing.
CONSUMER GOODS & APPLIANCES
- Air Filters
- Mats
- Grips & Tools
- Textiles
Spray-On
PLASTISOL can also be spray applied and then heated to form a protective or decorative coating. This process is usually reserved for large or dimensionally challenging objects which are too large or unwieldy to coating with other processes.
COMMERCIAL & INDUSTRIAL
- Tank Linings
- Battery Trays
Customized
PLASTISOL is a fully customizable solution, from color, formulation, properties, and characteristics.
Ask an expert for all your PLASTISOL compound requirements
