POLYARMOR®
thermoplastic coatings de es
OVERVIEW
LA VERSÁTIL SOLUCIÓN TERMOPLÁSTICA.
Muchos objetos e infraestructuras en nuestras vidas cotidianas están expuestas a los elementos más duros, sea por las condiciones climáticas, sea por su uso continuo, sea por ataques extremadamente corrosivos.
El objetivo es desarrollar un recubrimiento que sea de larga duración y cálido al tacto, sin sacrificar por ello ni sacrificando flexibilidad y duración.
¿CÓMO SE UTILIZA?
POLYARMOR® puede ser formulado bien como copolímero de polietileno capaz de imprimir un revestimiento de plástico flexible, resistente y de gran duración.
Puede ser aplicado mediante un lecho fluido, spray electrostático, spray de llama o por extrusión.d by fluidized bed, electrostatic spray, flame spray, or extrusion.
CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES
- El recubrimiento termoplástico más versátil, para muchas y variadas aplicaciones del mercado
- Revestimiento que puede ser reparado, para una vida alargada del producto.
- Único revestimiento monocapa, que no necesita imprimación previa.
- Resistencia química, a la corrosión y a la abrasión.
- Aislamiento eléctrico y del sonido.
- Poco o ningún mantenimiento para reducir costos.
OPCIONES DE COLOR
CARTA DE COLORES
Inspírese en una amplia gama de colores estándar. Solicite la carta de colores RAL o pregunte a uno de nuestros expertos.
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COLORES DISPONIBLE
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RESOURCES
RESOLUCIÓN DE PROBLEMAS
Respondemos por nuestros productos, incluso cuando las cosas no van según estaba planeado. Desde limpiar y fosfatar, todo el proceso hasta que aparezca el film final, curado, estamos a su disposición para ayudarle a resolver sus problemas con soluciones probadas.
Póngase en contacto Póngase en contacto con nuestros expertos para consejos y asesoramiento personalizados.
MANTENIMIENTO
Para maximizar la vida de su dispositivo debería practicarse un plan de mantenimiento simple y regular.
Póngase en contacto con nuestros expertos para consejos y asesoramiento respecto a la limpieza.
RENDIMIENTO PROBADO
| PROPIEDAD | MÉTODO | RESULTADO |
|---|---|---|
| Resistencia a la tracción | ASTM D638 | 3496 psi (24 MPa) |
| Elongation | ASTM D638 | 414% |
| Temperatura de reblandecimiento Vicat | ASTM D1525 | 162 °F (72 °C) |
| Impacto, Directo/reserva (pulgadas/libras) | ASTM D2794 | 160/160 |
| Resistencia al impacto | ASTM G14 – 04 | <77 pulg. lb si el peso tup es de 3,2 lb. |
| Prueba de abrasión Taber | ASTM D4060 | Pérd. 28 mg, rueda CS10 y 61 mg en rueda CS17 |
| Adhesión | ASTM D4541 | > 2000 psi (13,78 MPa) |
| Desprendimiento catódico | ASTM G95-07 | 5 mm. desbonde catódico – promedio radial |
| Flexibilidad | ASTM D522 | 1/8 pulg (3,2mm.), no grietas (>32%) (Mandril cónico) |
| Spray salado | ASTM B117 | >2000 hrs. Ni corte inferior ni fluencia significativos |
| Panel Q ultravioleta (QUV) | ASTM G53 | >2000 hrs. Sin cambios significativos de color o brillo |
| Arco de xenón de alta irradiación | JIS K 5600-7-7: 2008 | >1000 hrs. Sin cambios significativos de color o brillo. |
| Resistencia a la humedad | ASTM D2247 | Sin ampollas ni pérdidas de brillo después de 1000 horas. |
| Compuestos Orgánicos Volátiles (VOC) | CERO |
APLICACIONES TÍPICAS
BIENES DE CONSUMO
ARQUITECTÓNICO
- RECREATIVOS
- MOBILIARIO EXTERIOR VALLAS
- PASAMANOS
