POLYARMOR®
thermoplastische beschichtungenOVERVIEW
Hochwiderstandfähige Beschichtungen
Viele Gegenstände und Infrastrukturen in unserem täglichen Leben sind rauen Elementen ausgesetzt, das können klimatische Bedingungen, ständiger Gebrauch oder extreme korrosive Einflüsse sein.
Das Ziel ist es, eine Beschichtung zu entwickeln, die langlebig ist und sich angenehm warm anfühlt, und das ohne Kompromisse bei Flexibilität und Haltbarkeit.
POLYARMOR® ist eine einschichtige thermoplastische Beschichtungslösung, die in unzähligen Anwendungen eingesetzt wird und sich durch eine glänzende und dennoch dauerhafte Oberfläche auszeichnet.
WIE FUNKTIONIERT DAS?
POLYARMOR® kann als funktionalisiertes Polyethylen-Copolymer für eine flexible, robuste und hochbeständige Kunststoffbeschichtung formuliert werden. Es kann durch Flammspritzen, Extrusion, Wirbelschicht- oder elektrostatische Sprühverfahren, aufgebracht werden.
HAUPTEIGENSCHAFTENTNOSTI
- Die vielseitigste thermoplastische Beschichtung für umfangreiche Anwendungen.
- Reparierbare Beschichtung für verlängerte Produktlebensdauer.
- Einzigartige einschichtige, grundierungsfreie Beschichtung.
- odolává chemikáliím, korozi a oděrům
- zvukový a elektrický izolátor
- snižuje potřebu údržby a nákladů na ni
FARBOPTIONEN
FARBREFERENZTABELLE
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MASSGESCHNEIDERTE FORMULIERUNGEN
LAGERFARBEN
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RESOURCES
FEHLERSUCHE
Wir unterstützen unsere Produkte, auch wenn etwas nicht ganz so läuft wie geplant. Von der Reinigung und Phosphatierung bis hin zum endgültigen Erscheinungsbild der ausgehärteten Schicht sind wird für Sie da, um etwaige Probleme mit bewährten Praktiken zu lösen.
Kontaktieren Sie unsere Experten für eine maßgeschneiderte Beratung.
PFLEGE UND WARTUNG
Um die Lebensdauer Ihres Artikels zu maximieren, ist ein einfaches und regelmäßiges Wartungsprogramm erforderlich.
Wenden Sie sich an unsere Experten für spezifische Tipps und Ratschläge zur Reinigung.
BEWÄHRTE LEISTUNG
ANFORDERUNG | METHODE | ERGEBNIS |
---|---|---|
Zugfestigkeit | ASTM D638 | 3496 psi (24 MPa) |
Dehnung | ASTM D638 | 414 % |
Vicat-Erweichungstemperatur | ASTM D1525 | 72 °C |
Beständigkeit gegen schnelle Verformung; Schlagbeanspruchung (inch lbs) | ASTM D2794 | 160/160 |
Schlagfestigkeit | ASTM G14 – 04 | <77 in.lb. wenn Fallgewicht 3.2 lb. |
Taber-Abrasion (Abriebbeständigkeit) | ASTM D4060 | 28 mg Masseverlust, CS10-Reibrad & 61 mg Masseverlust , CS17-Reibrad |
Haftung | ASTM D4541 | >2000 psi (13,78 MPa) |
Kathodische Disbondierung | ASTM G95-07 | 5 mm Durchschnittliche radiale Disbondierung |
Flexibilität | ASTM D522 | 1/8 Zoll (3,2 mm), keine Risse (>32 %) (Konischer Dorn) |
Salzsprühnebel | ASTM B117 | >2000 Std. Keine signifikante korrosive Unterwanderung |
Q-Panel UltraViolett (QUV) | ASTM G53 | >2000 Std., keine signifikanten Veränderungen von Farbe oder Glanz. |
Hohe Bestrahlungsstärke Xenon-Arc | JIS K 5600-7-7:2008 | >1000 Std., keine signifikanten Veränderungen von Farbe oder Glanz. |
Feuchtebeständigkeit | ASTM D2247 | Keine Blasenbildung oder Verluste von Glanz nach 1000 Stunden. |
Flüchtige organische Verbindungen (VOCs) | NULL |
TYPISCHE ANWENDUNGEN
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