CLONECOAT^MC

Les progrès réalisés dans la formulation et l’application des revêtements en poudre ont fait des revêtements en poudre en moule une option intéressante pour la finition des plastiques renforcés de fibres. Ce procédé novateur et intégré permet la finition des plastiques renforcés de fibres avec un revêtement en poudre à l’intérieur du moule en une seule étape.

Le revêtement en poudre est appliqué à l’intérieur du moule, où il fond et se gélifie. Pendant ce temps, le plastique renforcé de fibres est placé à l’intérieur du moule avant la fermeture de ce dernier. La poudre et le substrat durcissent à basse température, entre 130 °C et 160 °C, en 3 à 5 minutes. Ce procédé permet au revêtement de réagir avec le plastique renforcé de fibres et/ou les composés de moulage, ce qui assure une forte adhérence à la pièce. Ainsi, le film du revêtement en poudre et le substrat sont bien moulés ensemble.

Les finitions créées avec des revêtements en moule sont multiples (très lustrée, mate, texturée, métallique et à effet bois). CLONECOAT peut servir d’apprêt, d’apprêt conducteur ou de couche de finition. Les revêtements en poudre en moule procurent une finition solide et attrayante aux plastiques renforcés, sans compter leur adhérence, leur dureté et leur résistance à l’écaillage exceptionnelles. Ce procédé protège les composites préimprégnés SMC (Sheet Molding Compound) et empêche la dégradation des fibres. En outre, il réduit les coûts de main-d’œuvre, de retouches, de mise au rebut et environnementaux.